浩瀚宇宙，星辰璀璨。在月球之上，搭载“嫦娥五号”探测器登陆的一面五星红旗，十分鲜艳醒目。这是中国航天史上第一面织物国旗，其主要原材料来自泰和新材集团股份有限公司，在月球正负150摄氏度的温差下仍然能不褪色、不串色，闪耀月球。

　　9月13日，向“绿”而行“碳”寻高质量发展之路网媒总编看烟台主题宣传活动采访团走进泰和新材，感受材料的力与美，同时，走近全球首创的Ecody绿色印染，轻松体验魔法秀。

　　登月国旗从泰和新材飞天

　　无论是古代飞天神话还是今日太空遨游，浩瀚宇宙中的月球是人们登陆漫游的首选。

　　不同于嫦娥三号、嫦娥四号以及玉兔月球车上的喷涂国旗，嫦娥五号携带的国旗是一面真正的“织物版”旗帜。

　　然而，在月球上竖起五星红旗，并不是一件容易的事。由于宇宙中有很强的电磁辐射，且月球表面存在正负150℃的温差，地球上普通材质的国旗如果暴露在月球上，会立即褪色、串色，旗面甚至还会碎裂、分解。泰和新材经过一年多无数次试验研制才成功研制出所需材料。

　　这一年，泰和新材科研团队以自主研发的高性能芳纶纤维材料为基础，运用武汉纺织大学“高效短流程嵌入式复合纺纱技术”“优质天然高分子材料的超细粉体化及其高附加值的再利用技术”等相关专利技术，首先精选出数十种纤维材料，再经过热匹配性、耐高低温、防静电、防月球尘埃等多种物理试验，才最终定下新型高性能复合材料的研制方向。

　　用“材料大师”来形容泰和新材毫不为过。企业拥有氨纶、间位芳纶、对位芳纶、芳纶纸、智能纤维五大主导产品，其中，智能纤维全球首创，间位芳纶产能居全球第2位，芳纶纸产能居全球第2位，对位芳纶产能居全球第4位，氨纶产能居全球第5位，是国内规模最大的高性能纤维研发生产基地。

　　泰和新材拥有国家芳纶工程技术研究中心、国家认定企业技术中心等19个行业领先的研发平台，3次荣获国家科技进步二等奖，是国家创新型试点企业。先后承担国家级科技计划项目24项，拥有200项授权专利，参与主导编写国家和行业标准100余项，是我国化纤行业参与全球高技术竞争的标杆企业。

　　以“人才引领，创新驱动”发展战略为引领，泰和新材正实施烟台、宁夏双基地建设，围绕存量业务提升、增量业务拓展、产业链条延伸三个方面，实施规模、营收、利润“三轮倍增计划”，构建“一总部多园区”的发展布局。园区项目建成后，间位芳纶产能、对位芳纶产能跃居全球第一位，芳纶纸产能保持全球第二位，保持并扩大国内芳纶产品碾压性竞争优势，成为新材料行业的趋势引领者。

　　绿色印染全球首创

　　采访团在泰和新材的产品展示厅，见证了Ecody绿色印染的神奇。

　　工作人员在两块外观差不多的棉布上，喷染上色之后，同时放入装有水的量杯中。片刻之后，一杯水开始变色，另一杯水则依然清澈。“不变色的量杯中所用的棉布正是Ecody棉，与普通棉布的技术属性完全不同。”泰和新材Ecody绿色印染项目营销副总监李海生介绍道。

　　所谓“Ecody”，是由泰和新材公司研发推出的节水型绿色印染技术。该技术以天然生物质为原料，可以赋予纺织品在无盐、无碱、常温条件下快速染色的性能。

　　众所周知，传统染整需要大量使用碱和盐，是一种高耗能、高耗水的工艺。Ecody绿色印染是常温染色，染色效率高，吸附染色后水可以循环使用，大大降低生产过程中水和燃动力消耗，预计可节水80%，节电50%；处理后的纤维、面料还具有抗菌、远红外、负离子等多种功能。“该技术也是泰和新材在全球范围内首创，将给印染行业带来革命性的改变。”李海生说。

　　这项技术还可以对棉、麻、丝、毛、皮及粘胶等材料进行涂覆改性，使涂覆后的材料对染料具有优异的吸附性能，减少染色过程中高浓度盐碱的使用，大量减少染色过程高盐废水的排放。

　　目前，泰和新材在蓬莱区建设的绿色印染工厂进入调试阶段，年内即可投入生产。

　　降碳先锋向绿而行

　　近年来，泰和新材高度重视绿色低碳可持续发展，开展了一系列节能降耗减碳和新能源利用项目。通过优化工艺流程，在能耗基本不变的情况下，将单条生产线的产能提升3倍以上，有效降低了单位产品的碳排放量；通过引进节能技术和节能设备，实现了节能降耗，每年可节约用电700万千瓦时，可节约蒸汽3000余吨，可减少碳排放1万度；公司积极拓展新能源利用渠道，通过停车场光伏发电项目，每年可实现光伏发电40余万千瓦时，计划在各生产车间屋顶安装光伏发电设备，预计年发电量可达1000万度，每年可减少碳排放1万吨。

　　除了正在持续推进的绿色印染、海藻纤维等绿色低碳产品项目外，泰和新材还在积极探讨植树造林固碳、核电利用、风电利用等减碳项目，力争在2030年前实现公司碳达峰，在2060年前实现碳中和。

　　以“创新引领美好生活”为使命的泰和新材，在“双碳”赛道上开辟新阵地，引领新材料行业高端化、绿色化、智能化发展，持续为美好生活赋能。