中国恒天集团常德纺织机械有限公司(简称“常德纺机”)以精益化为抓手、智能化为目标，持续推动设计升级、制造升级和管理升级，打造以“流水化+智能制造”为主要特色的生产模式。近日常德纺机曲轴智能化生产线顺利投入生产应用，充分体现了企业强大的工艺能力、系统整合能力。

　　曲轴智能化生产线主体由多台智能化设备组成，采用单线串联自动化模式，通过自动化夹具、自动定位机构及自动检测平台实现智能化生产操作，整条生产线拥有一项发明专利、一项实用新型专利。通过生产流程梳理，曲轴加工16道工序优化为12道，由原先需要跨越3个区域作业优化为在1个区域内作业，产品上料到成品下线、加工部件的拿取、装夹都由桁架机器人完成，减少了工件周转时间。该生产线投产之后，以一批次九件曲轴精加工为例，加工周期由7天缩减至1天，设备操控人员由18名减少到2名，大幅缩短了生产制造周期，有效降低了生产制造成本。