天安化工推动绿色低碳转型。企业供图

近日，工业和信息化部公布全国工业领域电力需求侧管理典型案例，云南天安化工有限公司（以下简称“天安化工”）入选全国工业领域电力需求侧管理典型示范企业，也是云南省唯一入选企业。

天安化工是国内主要的磷复肥生产基地，主动承接云天化集团成为保障粮食安全的“国家队”和先进制造业“标杆企业”两个发展定位，打造“矿—酸—肥”和“矿—酸—化”两条产业链，构建“双轮驱动”的发展格局。2023年，天安化工推进以“精益管理+数智赋能”为核心的新精益变革，先后获得“石油和化工行业绿色工厂”“云南省创新型试点企业”“云南省高新技术企业”等荣誉，连续8年被评为能效“领跑者”标杆企业，煤气化装置11次获AP公司“气化最佳运行奖”。

工业领域电力需求侧管理示范评价是促进电力需求侧管理创新发展，推动工业领域绿色低碳转型的重要手段。为此，天安化工成立电力需求侧管理工作组，分管领导任组长，各制造中心、职能部门负责人为成员，对节能减排、设备管理、能耗指标、电网规划、新能源开发等工作进行部署，做好电力需求侧管理工作，进一步降低物耗能耗。

为满足安宁产业园区高速增长的生产用电需求，从2021年开始，天安化工对供配电设备进行技术更新改造，以智能电网为枢纽平台，源网荷互动和多能互补为支撑，建立高效低碳配电网络，推动绿色低碳转型，为天安化工、石化公司、云聚能、安宁矿业、粤商产业等企业的合成氨、磷肥、石化新材料、磷石膏综合利用、电池新材料等产业提供电力支持。

其中，天安化工一期30万吨硫酸装置推动回收硫磺焚烧及SO2转化干吸工段的低温热能项目，建成一期30万吨硫酸装置低温位热能回收系统，并对一期30万吨硫酸装置主风机转子进行改造、二吸泵节能泵改造，单位产品综合电耗由每吨85千瓦时下降至70千瓦时；实施绿色用电、智能用电、有序用电、电能替代，推动电力系统安全降碳、提效降耗，每年可节约20500余吨标煤，减少二氧化碳排放约53000吨。

2022年，天安化工数字化工厂投入使用，实时监控合成氨系统、磷肥系统主要耗能设备及用能状况，相关能耗情况达到精益化管理水平。其中，智能电力营销系统投入使用，进一步提升了营销业务、数据采集、电费智能抄核收管理等综合服务水平，实现电能管理智能化、信息化。

“实施电力需求侧管理后，天安化工电力安全可靠性得到保障，园区各生产装置实现安、稳、长、满、优运行，各产品能耗大幅降低。”天安化工相关负责人介绍，近3年来，天安化工建立了能源管理系统及能源数字化工厂，对煤、电、水、蒸汽、压缩空气等能源数据实施全面在线监管，共接入能源品类7种，采集点达190个，实时开展能源平衡网络监测、能耗预警，重点用能设备、能源计量管理，数据报送及节能诊断，有效保障了安宁产业园区的用电安全与能效提升工作。

下一步，天安化工将不断深化电力需求侧管理，促进多能源方式转化和供配电结构优化，打造新型电力系统和新型能源体系，践行“粮安天下制造美好”的企业使命，致力于成为保障粮食安全的“国家队”和先进制造业“标杆企业”。

记者缪亚平通讯员黄莉媛娄欣报道