电解生产是一个复杂而精细的过程，每一个环节都至关重要，电解车间为做好工艺管控，提高管理质量，从“生产、设备、安全与队伍建设”四个方面努力，通过一系列行之有效的举措，进一步提升了工艺管控、质量水平，生产各环节保持高效稳定运行。

精益求精，确保生产高效稳定。盐水质量直接关系到电解槽稳定运行，需要严格管理，不能丝毫松懈。车间严抓盐水二次精制工序及树脂塔再生工序，并通过多个环节的分析检测，确保盐水质量符合离子膜的使用要求。此外，电解槽作为电解生产的核心设备，其运行状态直接关系到生产效率与产品质量。对于电解槽的各项运行参数，如温度、浓度等，严格按离子膜的使用要求将槽温控制在此电流密度下的最佳值，同时精准控制碱浓度，以此增加碱产量，降低电耗。车间每日对电解槽进出口的盐水浓度、酸度、气体纯度等指标分析取样，确保每一项指标合格。一旦发现任何异常，立即进行全面分析并迅速处理，确保生产过程的平稳进行，为高效、优质的电解生产保驾护航。

加强维保，保证装置稳定运行。设备维护，同样是日常工作的重中之重。电解车间为每台设备建立详细的档案，并细致地记录每一次的维修时间、原因、处理方法等。对于关键设备重点部位，更是特别划分包保责任人，由经验丰富的员工担任，对重点设备进行一对一的负责与管理，极大地增强了设备的维护力度。此外，还建立了完善的日常巡检和定期保养制度，以便能及时发现并解决设备的潜在问题，如密封不严、泄漏、异响等，从而保证了设备的高质量稳定运行。设备稳定运行，生产才能高效进行。

警钟长鸣，守护生命财产安全。在电解车间，安全永远是第一位的。因为任何一次安全事故，都可能给个人、家庭乃至企业带来不可估量的损失，因此，车间始终将安全意识教育当成重点来抓。通过安全培训、事故案例分析等多种形式，让安全意识深入人心。不仅在交接班会议中提醒员工生产中的安全和操作注意事项，还制定完善安全应急预案，针对可能出现的氯气泄漏、失电等紧急情况，定期组织员工进行培训讨论，以此提高员工的应急处理能力。

打造技能过硬、素质过高的班组。电解车间始终将员工培训放在重要位置。为了提升员工的操作技能，根据岗位特点分别制定不同的培训计划和考核目标，培训内容涵盖反应原理、工艺流程、工艺指标及联锁、开停车操作、应急处置等方面，并在每月月初对上月培训的内容进行考试，检验员工的掌握情况，确保每位员工都能符合岗位技术要求。新员工入职时，安排经验丰富的老员工进行一对一指导，签订“师徒合同”，这种“传帮带”的方式，不仅让新员工快速融入集体，为新员工的成长创造一个良好的环境，更为打造一个技能素质过硬的班组奠定了良好的基础。

电解车间将持续关注盐水质量，进一步加强对二次精盐水参数管控，同时积极推进节能降耗工作，深入开展技术改造，推进降本增效。

二支部 胡四喜