近日，液氯钢瓶充装自动化改造项目顺利完成，这一突破标志着可赛公司在安全生产与高效运营方面迈出了坚实的步伐。此次改造项目由氯车间及动力车间仪表电气等部门携手合作，在短短半个月内加班加点，克服时间紧、任务重的挑战，顺利竣工。

项目伊始，仪表电缆敷设及配管工作便紧锣密鼓地展开。技术团队依据现场布局与设备需求，精心规划每一条线路，确保仪表电缆的走向既合理又安全，避免了信号干扰与线路磨损。在电缆敷设与镀锌钢管的配置过程中，仪表人员严格按照标准操作，对每一个接口进行细致处理，保证了信号传输的稳定与高效。

充装控制箱的安装是整个改造工程的核心环节之一。仪表人员首先对站立钢架进行精确测量与定位，使用专业工具进行打孔，确保孔位的精准度。随后，将充装控制箱牢固地固定在钢架上，使其在后续的运行中能够承受各种压力与振动。每一个固定螺栓都经过严格的紧固检查，以保障控制箱的稳定性与安全性。

同时，每台秤的监控安装工作也在有条不紊地推进。监控摄像头被精准地安装在最佳位置，确保能够全面覆盖秤体及周边区域，清晰记录液氯钢瓶的充装过程，为生产管理提供了有力的支持。

此次改造的一大亮点是阀门系统的全面升级。原有的一个充装阀和一个抽负阀被优化为一个总充装阀、一个抽负阀、两个充装阀以及两个氮气阀门。新的阀门配置在提高充装效率方面发挥了显著作用。多个充装阀的设计使得充装过程更加灵活高效，氮气阀门的加入则进一步增强了系统的安全性，有效防止了泄漏与其他安全隐患。

在设备及监控安装完成后，调试工作成为关键。仪表部门及氯车间人员对自动化充装系统的各项功能进行了全面测试，从充装压力控制到阀门的开闭动作，每一个细节都经过了反复调试与优化。通过模拟各种工况，技术人员确保了系统在不同条件下都能够稳定运行，精准控制充装过程，保障了液氯钢瓶充装的安全性与可靠性。

可赛公司液氯钢瓶充装自动化改造项目的顺利竣工，不仅是技术升级的成果，更是团队协作与拼搏精神的体现。这一项目的成功实施将为公司未来的发展奠定坚实基础，助力可赛在化工行业中持续稳健前行。

可赛三支部：孙代波